關(guān)于磨床自動(dòng)化的探索
時(shí)間: 2019-06-21 14:51
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自動(dòng)化在許多產(chǎn)業(yè)都是最終追求的目標(biāo),在制造業(yè)的重要性更甚,自動(dòng)化有著許多優(yōu)點(diǎn),這些都是成為最終目標(biāo)的原因,然而還有個(gè)因素使其成為”最終”的原因,即是因?yàn)樽詣?dòng)化并不
自動(dòng)化在許多產(chǎn)業(yè)都是最終追求的目標(biāo),在制造業(yè)的重要性更甚,自動(dòng)化有著許多優(yōu)點(diǎn),這些都是成為最終目標(biāo)的原因,然而還有個(gè)因素使其成為”最終”的原因,即是因?yàn)樽詣?dòng)化并不是個(gè)容易到達(dá)的境界,越全面性的自動(dòng)化越難達(dá)到,這時(shí)就會(huì)思考到一個(gè)問題,是否因?yàn)槠渲刑S太多步驟,而造成自動(dòng)化很難一蹴可幾,要更容易的達(dá)到自動(dòng)化,有一個(gè)很重要的面相就是越簡(jiǎn)化的程序會(huì)越容易達(dá)成,這也說明了,先將各個(gè)面相都達(dá)到最-高的效率,最- 的簡(jiǎn)化,自動(dòng)化會(huì)更容易達(dá)成。
影響效率的因素
1.機(jī)臺(tái):磨床就如同任何工具的主體,操作的難易度,以及最-大性能都是能很明確影響效率的因素,在磨床方面,最需要注意的是目前的研磨效率質(zhì)量是否已經(jīng)到達(dá)磨床能夠到達(dá)的最-大值
2.砂輪:砂輪的選用也是影響加工效率的一大因素,也是與其他因素交互作用最-大的因素,不管是工件的良率、修整頻率、操作容易度甚至是制造程序都有不少的影響,這些都是與加工效率息息相關(guān)的因素。
3.操作人員:人員的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)跟砂輪影響加工頻率的效果不相上下,制造加工這個(gè)行業(yè)很講求經(jīng)驗(yàn),如果設(shè)備與耗材質(zhì)量都良好,若操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足或技術(shù)不夠純熟,工件也可能因此而達(dá)不到要求,進(jìn)而拖垮進(jìn)度而影響效率。
4.修整器:好的砂輪可以減少修整頻率,好的修整器更能讓砂輪修整一次到位,減少砂輪修整頻率、加速修整時(shí)間并使修整作業(yè)更容易。
5.制作程序:整體加工制程若能減少其中的程序,不管或多或少的,都能大幅減少整體加工時(shí)間,進(jìn)而提升加工效率,然而要減少制作程序并不是一件易事,需要其他因素的改善才能有效達(dá)到。
自動(dòng)化最-大的難度在于程序的撰寫,加工效率的提升代表著,工件的加工容易達(dá)到需求、需人操作的項(xiàng)目或排除的意外減少、抑或加工程序減少,這些都讓工程師更容易理解加工制程,也更不需要編寫太多的代碼并減少假設(shè)狀況的編寫,加工制程的單純能大幅減少代碼所需撰寫的篇幅,使程序出錯(cuò)的機(jī)率下降,使操作需求更容易透過程序達(dá)成,也使程序跑起來的速度加快。
小總結(jié):
*將加工過程簡(jiǎn)化,提升效率,更容易自動(dòng)化
*影響效率的因素:
1.磨床
2.砂輪
3.操作人員
4.修整器
5.制作程序
*簡(jiǎn)化過的制程較容易轉(zhuǎn)化成代碼,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化